Cuando se trata de elegir la herramienta adecuada para un trabajo, una remachadora neumática suele ser la elección correcta. Si bien hay muchos tipos diferentes de remaches para elegir, todos funcionan con un principio similar: unen piezas de metal con un anillo de metal. Cada uno tiene sus propias ventajas y desventajas, pero es importante tener una comprensión clara de lo que ofrece cada uno de ellos.
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Las remachadoras neumáticas comenzaron a tener un impacto en el mercado cuando el ejército de los EE. UU. Comenzó a usarlas durante la Segunda Guerra Mundial. La razón de esto es que eran mucho más fáciles de usar que sus contrapartes de metal y sándwich. En lugar de tener que lijar una superficie de metal hasta que esté lisa y lista para ser remachada, una remachadora neumática podría usarse simplemente para «empujar» dos piezas de metal entre sí. Este fue un proceso mucho más efectivo y eficiente que los otros tipos de remachadoras. Además, debido a que no requerían una muela abrasiva especial para funcionar, eran mucho menos costosos que sus hermanos de metal y sándwich.
El accesorio más común disponible para los remachadores en la actualidad viene en forma de troquel. El troquel mismo sostiene el remache, mientras que una barra en el interior se puede girar y girar para aplicar presión al remache. Si bien esto permite un tipo de remachado más preciso, la barra también es susceptible al desgaste, por lo que es importante asegurarse de que no sea necesario reemplazar el dado con frecuencia. Sin embargo, lo único que puede hacer que falle un dado es el daño causado por el uso constante.
Otra herramienta útil en el arsenal de un remachador neumático es la varilla de remachar. Esta varilla es generalmente un poco más larga que el dado y tiene un ojo en el extremo. Cuando se gira la barra, empujará el remache a través del anillo, asegurando un ajuste uniforme. Es importante tener cuidado de que este proceso no se realice demasiado rápido o puede resultar dañado; demasiada fuerza a veces puede hacer que la barra se doble.
Una vez que el remache ha pasado a través del anillo, se unirá a un accesorio de ajuste llamado guía, que asegura que el remache se mantenga en su lugar. La guía ayuda al proporcionar una superficie estable sobre la cual el remache puede rodar con suavidad y precisión. Los accesorios de guía se pueden encontrar en una variedad de formas y tamaños, y generalmente están diseñados para sostener remaches de casi cualquier diámetro, aunque hay diseños especiales para sostener todas las formas.
Es importante tener en cuenta que, si bien las remachadoras neumáticas se utilizan ampliamente en toda la industria, a menudo se asocian con ciertos tipos de metal. Esto es especialmente cierto en el caso de matrices que se utilizan para ayudar a asegurar remaches de metal y sándwich. Esto se debe a que el troquel suele estar hecho de un material diferente al de la varilla de remachado o troquel que se utiliza para fabricar el remache real.
Al igual que con otros tipos de remachado, los remaches metálicos sándwich también tienen sus desventajas. Si bien son un método rentable para unir dos piezas de metal, aún pueden ser propensas a romperse si no se hacen correctamente.
Finalmente, el remache en sí. Aunque no es necesario utilizarlo todos los días, es una de las partes más importantes de todo el proceso. El remache es la parte que sujeta el troquel al remache. Si el troquel tiene tendencia a caerse, o si se sale del remache, el proceso de remachado puede fallar por completo, lo que podría generar una gran pérdida de tiempo y dinero.
Muchos fabricantes de troqueles recomiendan que sus troqueles se compren en juegos, ya que cada troquel se puede colocar en cada uno de los remaches. Si bien esto permite que el dado se use con más frecuencia, también puede aumentar la posibilidad de que falle un solo dado.
La remachadora neumática es una herramienta versátil, pero su compra y mantenimiento pueden resultar costosos. Dicho esto, son una excelente opción para industrias donde existe un alto grado de precisión.